ANODIZING
양극산화피막
내식·내마모·절연을 한 번에 — Type II/III 양극산화
알루미늄·티타늄·마그네슘 표면에 치밀한 산화 피막을 전기화학적으로 형성해 내식성·내마모성·절연성과 장식성을 동시에 부여합니다. 스테인리스 양극산화 기술도 보유합니다.
- 적용 분야
- 항공 구조·기구부 · 광학 하우징 · 정밀 기계부품
| 구분 | 특성 |
|---|---|
| Type II | 황산 양극산화 — 범용, 착색 가능 |
| Type III | 경질 양극산화(Hardcoat) — 고경도·내마모 |
BENEFITS
왜 기양금속의 양극산화피막인가
01
내식·내마모 동시 확보
Type III 경질 피막으로 가혹 환경의 구조·기구부 요구를 충족합니다.
02
절연·착색 대응
절연성 피막과 클리어·흑색 등 착색으로 기능과 식별성을 함께 부여합니다.
03
다양한 소재 대응
Al 2000·6000·7000계는 물론 Ti·Mg·STS 양극산화 기술을 보유합니다.
04
KSPC 승인 공정
한국특수공정인증 승인규격 기반의 공정 관리와 트레이서빌리티를 준수합니다.
SPEC SHEET
공정 규격표
| 적용 소재 | Al 합금(2000·6000·7000계) · Ti · Mg · STS |
| 처리 두께 | Type II 2~25μm · Type III 13~100μm (규격 대표 범위) |
| 경도 | Type III(경질) 기준 HV 350~500 상당 (규격 대표 범위) |
| 적용 규격 | MIL-A-8625AMS 2470 / 2471 / 2472 |
| 외관·색상 | 클리어·흑색 등 착색 가능 · Type III는 소재·두께에 따라 회색~암갈색 |
| 내식성 | 염수분무(ASTM B117) 336시간 등 MIL-A-8625 요구 수준 (봉공 처리 기준) |
※ 두께·경도·내식성은 적용 규격의 대표 범위 기준이며, 당사 확정 사양·수치는 검수 후 갱신됩니다. 부품별 최종 사양은 견적 협의로 확정됩니다.
※ 표준·사양 적용 범위는 부품·요구조건에 따라 달라질 수 있으며, 최종 사양은 회사 협의로 확정됩니다.